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1、充分的接觸
臭氧雖然具有很強的滅菌效果,但它的穿透性比較差,遠遠比不上60Co和環(huán)氧乙烷,和蒸汽比起來也稍有遜色,所以接觸充分是臭氧滅菌的首要條件。如果沒有一種很好的設(shè)備能保障藥粉和臭氧的充分接觸(混合),就不能保證臭氧滅菌的均勻性,會出現(xiàn)滅菌死角,給藥品質(zhì)量埋下隱患。
2、適當?shù)臐舛?/strong>
臭氧的氧化性使之具有較強的滅菌效果,但事物總是兩面的,強氧化性又會對易于氧化的物品有破壞,如對橡膠的氧化就非常嚴重。而有些藥粉含有易氧化的成分,如蒽醌類、熊果酸等,如果濃度太高就會對他們破壞嚴重;但因為藥粉的微生物含量一般都比較高,原生藥材直接入藥的藥粉微生物甚至達到幾百萬每克,如此高的微生物含量用一般的臭氧濃度是奈何不了的,所以既能有效滅菌又不嚴重破壞有效成分,就必然對臭氧濃度的選用提到了很高的精度。
3、恰當?shù)臅r間
臭氧滅菌是一個化學(xué)過程,它需要一定的反應(yīng)時間,理論上講在濃度適當?shù)那疤嵯?,延長滅菌時間有助于提高臭氧的滅菌效率;但臭氧滅菌的同時也是和易氧化成分發(fā)生氧化反應(yīng)的過程,臭氧和藥粉的接觸時間越短,對藥粉的化學(xué)成分破壞越小,這就對滅菌時間控制提出了較高的要求。只有結(jié)合適當?shù)臐舛?,?jīng)過多次的實驗才能合理確定滅菌的時間,否則會對藥粉的化學(xué)成分有較大的破壞,在我們的針對性實驗中曾發(fā)現(xiàn)臭氧對白術(shù)中目標成分熊果酸的破壞率高達68%。
4、較高的純度
由于臭氧制備技術(shù)和氣源處理技術(shù)原因,傳統(tǒng)的臭氧發(fā)生器會產(chǎn)生大量有毒的氮氧化物(NOx),氮氧化物會和藥粉中的某些化學(xué)成分反應(yīng),形成亞硝酸鹽、硝酸鹽等有害物質(zhì)。所以用于藥粉滅菌的臭氧發(fā)生器及氣源要嚴肅對待,否則會產(chǎn)生不良后果。
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